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如何改变涂塑复合管析出的碳化物类型

发布时间:2021-09-10 16:05:37人气:

  如何改变涂塑复合管析出的碳化物类型

  腐蚀的基本类型金属与合金腐蚀破坏的表现形式很多,常见的基本类型如下A均匀腐蚀均匀腐蚀也称连续腐蚀,或普遍腐蚀,或一般腐蚀。这种腐蚀发生在金属材料的整个表面,使截而不断减小,如被腐蚀的是受力零件则真实应力逐渐增加终于达到材料的断裂强度而发生断裂除均匀腐蚀外,还有其他类型的腐蚀,如晶间腐蚀、点腐蚀和应力腐蚀。凡是在某种介质中有上述三种腐蚀形式之一者,就认为该钢在此介质中是不耐蚀的B晶间腐蚀晶问腐蚀是一种选择性的腐蚀破坏,它与一般选择性腐蚀不同,腐蚀不是从局部外表面开始,而是集中发生在金属的晶界区,因此称为品间腐蚀。发生这种类型腐蚀之后,有时从外观上不易察觉,但由于品界区因腐蚀已遭到破坏,涂塑复合管材料强度几乎完全丧失,严重者可失去金属声,这时每个晶粒实际上已接近分离,稍经受力即沿晶界断裂,甚至成为粉末。

  所以,晶问腐蚀是一种危害性很大的腐蚀破坏。品间腐蚀在铬镍铬锰氮等奥氏体不锈钢与高铬铁索体不锈钢中均可发生,两者表现形式虽相同,但其机理不完全一样奥氏体不锈钢在450-850℃区间受热后,原来固溶在奥氏体中的碳与铬结合,在奥氏体晶界以C3C碳化物的形式析出,造成了晶界区的奥氏体贫铬,即涂塑复合管铬降到不锈钢耐蚀所需要的含量以下,从而使腐蚀集中在晶界的贫铬区。贫铬区的厚度约为10mm。贫铬区成为微阳C3C、和其余奥氏体区成了微阴,于是构成了腐蚀微电池。这就是通常所说的奥氏体不锈钢晶界腐蚀的贫铬论。铬镍奥氏体不锈钢因CC析出造成的晶间腐蚀的方法,有如下几种:采用高温1050-100℃固溶处理,将铬的碳化物全部溶解在奥氏体中,然后水淬,将奥氏体固定下来。但这通常只适用于不再的钢,生产超低碳(mc<0.03)不锈钢,使CxC无从析出。

  改变涂塑复合管析出的碳化物类型,方法是向钢中加入强碳化物形成元素,如T、Nb等由于这些元素与碳的结合力比铬大得多因此,当这些元素的量足够时,只会形成TC或NbC等定型碳化物,不再会出现CrC。而且,TC或NbC在1050℃以下不溶于奥氏体,这就排除了在低温形成CxC的可能性,从而就了由于CC析出造成的晶间腐蚀。一般含有TNb这类元素的钢称为稳定化钢。实践证明,为避免奥氏体钢产生晶间腐蚀,加入节或Nb的量显然取决于钢中的碳量,它们在钢中的含量应分别为:0.8≥≥5(M-0.0);1.0≥s≥10(B:-0.0)。计算式中w,是钢的总碳量,0.0指可溶解于奥氏体而不形成碳化物的那一部分碳。需要指出,以T、Nb等元素稳定化的钢。

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